泵循環測試台工(gōng)作(zuò)過程與原理(lǐ)

• 液體(tǐ)循環過程：

• 測試開(kāi)始時(shí)，儲液罐中的(de)液≠×ε≠體(tǐ)在重力或外(wài)部壓力（如(rú)在儲液罐頂部施加氣壓）的(de)作(zuòφ✘↑)用(yòng)下(xià)進入被測試泵的(de)入口。驅動裝置帶動泵運轉，泵對(duì)液體(tλγγ"ǐ)做(zuò)功，使液體(tǐ)獲得(de)能(nδ‌éng)量，壓力和(hé)流速增加。例如(rú)，離(lí)心式泵通(tōng)過葉 ≥ ®輪的(de)高(gāo)速旋轉，将液體(tǐ)甩向葉輪邊緣，使液體(tǐ)±₽¶™的(de)動能(néng)和(hé)壓力增加。然後，被增壓後的(de)液φ£♠≈體(tǐ)通(tōng)過管道(dào)系統流★∞∞出泵的(de)出口，沿著(zhe)管道(dào)流動，再次回到(dào)儲液罐，完成'♦一(yī)個(gè)循環。

• 流量測量原理(lǐ)：

• 流量傳感器(qì)安裝在管道(dào)系×±÷統中，用(yòng)于測量液體(tǐ)的(de)流量。常見(jiàn)的(de)流量測量方★≥法有(yǒu)多(duō)種。例如(rú)，利用(yòng)渦σ₽輪流量計(jì)測量流量，其原理(lǐ)是(shì)當液體(tǐ)流φ₩>經渦輪時(shí)，渦輪會(huì)在液體(tǐ)的(de)推動下(xià)旋轉，渦輪的(de™β§)轉速與液體(tǐ)流量成正比。通(tōng)過檢測渦 ₽≈輪的(de)轉速，就(jiù)可(kě)以計(jì)算(suàn)出液體™↑(tǐ)的(de)流量。另一(yī)種是(shì)電(d₽≈iàn)磁流量計(jì)，當導電(diàn)液體(tǐ)流經磁場(chǎng)時‍♥(shí)，會(huì)産生(shēng)感應♣δ電(diàn)動勢，其大(dà)小(xiǎo)與液體™'(tǐ)的(de)流速和(hé)流量有(yǒu)關，通(↔♠tōng)過測量感應電(diàn)動勢就( ‌jiù)可(kě)以得(de)到(dào)液體(tǐ)的(de)流量。>​

• 壓力測量原理(lǐ)：

• 壓力傳感器(qì)安裝在泵的(de)進出口管道(dào)等位置 ↑≥，用(yòng)于測量液體(tǐ)的(de)壓力。常見(ji♥¶àn)的(de)壓力傳感器(qì)是(shì)基于應變片☆​'ε原理(lǐ)。當液體(tǐ)壓力作(zuò)用(yòng)在傳‌'感器(qì)的(de)彈性元件(jiàn)上(shàng)時₹≈(shí)，彈性元件(jiàn)會(huì)發生(¶σ™shēng)形變，粘貼在彈性元件(jiàn)上(shàng)的(de)應變片也(yě)會(huì)©<≥随之發生(shēng)形變。應變片的(de)電(diàn)阻∏≤∏值會(huì)根據形變而改變，通(tōng)過測量應變片電(diàn)阻的<‌&₩(de)變化(huà)，就(jiù)可(kě)以計✔¶(jì)算(suàn)出液體(tǐ)的(de)壓力。在泵循環測試台中，¶γ通(tōng)過測量泵進出口的(de)壓力，可(k≥&ě)以得(de)到(dào)泵的(de)揚程（泵進出口壓力差換算(suàn)為(wèi)高'£(gāo)度差）等重要(yào)參數(shù)。

性能(néng)評估原理(lǐ)：

• 通(tōng)過測量得(de)到(dào)的(de)流量和(hé)壓力等數(sγ₩hù)據，結合泵的(de)輸入功率（可(kě)以通(tōng)過驅動裝置的(de)功率測量得•✔±(de)到(dào)），可(kě)以評估泵的(de)性能(néng)。例如(rú)$☆，泵的(de)效率可(kě)以通(tōng)過輸出功率（流量乘&±以揚程乘以液體(tǐ)密度乘以重力加速度）與輸入功率的(←σ€de)比值來(lái)計(jì)算(suàn)。根據這(zh±φ↓βè)些(xiē)性能(néng)參數(shù)，可(kě)以判斷泵  '是(shì)否符合設計(jì)要(yào)求，以及在不( ×γbù)同工(gōng)況下(xià)的(de)運行(xíng)情況，如(rú)在不(bù)同流量下€‍γ&(xià)泵的(de)揚程變化(huà)、效率變化(huà)等。同時(shí)，還(hái)←↑δ"可(kě)以模拟泵在實際應用(yòng)中的(de)各種工(gōng)況，如(✘€rú)改變管道(dào)阻力（通(tōng)過調節φ★管道(dào)上(shàng)的(de)閥門(mén)）來(lái)觀察泵的(de)性能(nénδ÷g)變化(huà)，從(cóng)而為(wèi)泵的(de)優化≥> ↑(huà)設計(jì)、選型和(hé)實∑↕‌★際應用(yòng)提供數(shù)據支持。